I dispositivi elettronici ad alta frequenza sono oggi la tendenza in via di sviluppo, soprattutto nelle reti wireless. La comunicazione satellitare cresce rapidamente, i prodotti informativi si muovono verso alta velocità e alta frequenza. Così lo sviluppo di nuovi prodotti deve sempre utilizzare substrato ad alta frequenza, sistema satellitare, stazione base di ricezione del telefono cellulare e così via, questi prodotti di comunicazione devono utilizzare PCB ad alta frequenza.
Scheda ad alta frequenza per applicazioni wireless e velocità di dati nella gamma superiore di GHz hanno esigenze particolari sul materiale utilizzato:
1. Perittività adattata.
2.Low attenuazione per la trasmissione efficiente del segnale.
3. Costruzione omogenea con tolleranze basse nello spessore dell'isolamento e costante dielettrica.
In generale, l'alta frequenza può essere definita come frequenza superiore a 1GHz. Attualmente, il materiale PTFE è ampiamente usato nella produzione di PCB ad alta frequenza, è anche chiamato Teflon, la cui frequenza è normalmente superiore a 5GHz. Inoltre, il substrato FR4 o PPO può essere utilizzato alla frequenza del prodotto tra 1GHz ~ 10GHz. Questi tre substrati ad alta frequenza presentano differenze sotto riportate:
Per quanto riguarda il costo del laminato di FR4, PPO e Teflon, FR4 è il più economico, mentre il Teflon è il più costoso. In termini di DK, DF, assorbimento dell'acqua e caratteristica di frequenza, Teflon è il migliore. Quando le applicazioni del prodotto richiedono una frequenza superiore a 10GHz, solo possiamo scegliere il substrato PCB Teflon da fabbricare. Le prestazioni del Teflon sono di gran lunga migliori di altri substrati, tuttavia, il substrato del Teflon ha lo svantaggio di alto costo e di grande proprietà termoresistente. Per migliorare la rigidità del PTFE e la funzione di proprietà termoresistente, un gran numero di SiO2 o fibra di vetro come materiale di riempimento. D'altra parte, a causa dell'inerzia molecolare del materiale PTFE, che non è facile combinare con la lamina di rame, quindi, ha bisogno di fare il trattamento superficiale speciale sul lato combinato. Per quanto riguarda il trattamento superficiale combinato, utilizzare normalmente l'incisione chimica sulla superficie del PTFE o l'incisione al plasma per aumentare la rugosità superficiale o aggiungere un film adesivo tra il PTFE e il foglio di rame, ma questi possono influenzare le prestazioni dielettriche.
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