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Caratteristiche principali del circuito ad alta frequenza
◈ Piccolo e stabile. Inoltre, non cè ritardo nella trasmissione del segnale.
Ideale per la trasmissione del segnale. E ridurre efficacemente gli sprechi di segnale. Il foglio senza rame si separa con il cambiamento di temperatura.
◈ Scheda HF con basso assorbimento dacqua.
Proprietà impressionanti come resistenza agli urti, resistenza al calore, resistenza alla buccia e resistenza chimica. Inoltre,
lalta resistenza alla buccia migliora la qualità del segnale del PCB.
Materiali necessari per circuiti stampati ad alta frequenza
◈ Poiché i layout PCB ad alta frequenza funzionano ad alte frequenze, spesso soffrono di temperature estremamente elevate.
◈ Se il materiale non è adatto, può portare allaccumulo di stress termico. Pertanto, dobbiamo scegliere un materiale con un buon coefficiente di espansione termica (CTE).
Inoltre, il materiale deve avere unelevata stabilità dimensionale. In questo modo non sarà degradato al runtime.
◈ Di solito usiamo questi materiali per applicazioni
avanzate. Pertanto, i materiali che utilizziamo per la produzione dovrebbero avere eccellente conducibilità termica e conducibilità elettrica.
◈ Usiamo spesso PCB ad alta frequenza in ambienti estremi. Pertanto, dovrebbero avere alta resistenza alla corrosione e resistenza allumidità. Pertanto, i materiali
che utilizziamo per realizzare PCB ad alta frequenza dovrebbero essere a prova di umidità. I segnali ad alta frequenza sono molto sensibili al rumore. Pertanto, abbiamo
bisogno di utilizzare materiali con tolleranza di impedenza più rigorosa per fabbricare questi PCB.
◈ Ridurre il contenuto di umidità
Quando è coinvolta lumidità, una piccola quantità distorce le prestazioni elettriche della scheda ad alta frequenza.
È interessante notare che, rispetto al tradizionale FR-4, il livello di umidità del PTFE e di altri materiali è basso fino al 2%. Il rating di FR-4 è molto alto, circa il
50%. Di conseguenza, il ridotto contenuto di umidità si traduce in prestazioni elettriche significative.
◈ Ottima gestione termica
La maggior parte del tempo,
PCB ad alta frequenza genererà molto calore durante il funzionamento. Pertanto, con la poliimide e altri materiali, potete stare certi che otterrete forti prestazioni
termiche. Inoltre, è possibile utilizzarli in ambienti difficili.
◈ Ha unimpedenza controllata
La scheda contiene materiali che mantengono una tolleranza Dk di /- 2% o più. Ciò significa che è molto utile per
circuiti che richiedono un rigoroso controllo dellimpedenza. La maggior parte del tempo, alto
◈ Prestazioni di segnale complete ed eccellenti
A causa del suo materiale PTFE, il fattore di dissipazione è basso. Ciò significa anche che riduce la perdita di segnale.
◈ Ha stabilità dimensionale
Il PCB ad alta frequenza ha materiale idrocarburico termoindurente. Questi materiali favoriscono la stabilità meccanica.
◈ Progettazione e layout PCB ad alta frequenza
Trattamento superficiale di fogli di rame ad alta frequenza
Quando la frequenza aumenta, il segnale scorre attraverso lorbita. La traccia genera corrente. La corrente spinge quindi la densità di corrente
verso la superficie esterna, non verso il centro della pista. Pertanto, durante il processo di produzione, si può incontrare un aumento della rugosità
superficiale del rame. Di conseguenza, ci sarà molta perdita di segnale alle alte frequenze.
Strato di saldatura di resistenza ad alta frequenza
La maschera di saldatura ha un alto fattore di dissipazione. Pertanto, quando lo si applica alle tracce ad alta frequenza, aumenta la perdita dielettrica del circuito.
Come produrre la linea di trasmissione di impedenza controllabile?
Limpedenza controllata è creata per evitare la perdita del segnale. Ci sono due semplici modi per raggiungere questo obiettivo:
◈ Metodo microstrip
Questo metodo è legato al tracciamento al livello superiore. Il percorso di solito ha un piano di terra sotto di esso.
Il calcolo di questo metodo è piuttosto complesso. Inoltre, dipende da diversi fattori, come laltezza sopra il piano, la costante dielettrica relativa, la
larghezza della linea, ecc Pertanto, la scelta migliore è quella di garantire che il piano di terra sia molto vicino allo strato superiore
◈ Metodo Stripline
Il metodo stripline è simile alla linea microstrip, lunica differenza è che la stripline ha un piano di gruppo aggiuntivo.
Laereo di gruppo è sopra la traccia. Quando si utilizza questo metodo, assicurarsi di posizionare la rotta tra due aerei. Questo metodo è una scelta migliore.
Il motivo è che ci sono radiazioni EMI in due piani.
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Spessore della piastra |
0,4 – 5,0 mm |
Materiali |
RO3010, RO4350B, RT5880, RO4003C, RO3003 |
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Polipropilene |
Domestic - (6700), Rogers 4450F, ecc |
Quantità dordine |
Nessun MOQ |
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Superficie serigrafica |
Dipende dal documento. |
Colore della maschera di saldatura |
Blu, rosso, giallo, verde, bianco |
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Numero di piani |
240 |
Grado di qualità |
IPC standard 2 |
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Metodi alternativi |
Contrastinco, dito doro, stagno di saldatura pelabile, olio di carbonio maschera |
Dimensione della piastra |
0,4-5,0 mm |
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Colore serigrafia |
nero, giallo, bianco |
Diametro minimo di perforazione |
0,15 mm |
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Trattamento superficiale |
Deposizione in stagno – RoHS, ENIG – RoHS, placcatura in oro – RoHS, deposizione in argento – RoHS |
Peso del rame finito |
0,5 – 2,0 0z |
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Tempo di fabbricazione |
Questo dipende dal progetto (da 10 giorni a 5 settimane) |
Anello minimo |
0,1 mm |
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Tracciamento minimo |
3mil/3mil |
Tolleranza allimpedenza |
±10% |
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