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L'électronique haute fréquence est la tendance actuelle, en particulier dans les réseaux sans fil. Les communications par satellite se développent rapidement et les produits d'information évoluent vers des vitesses élevées et des fréquences élevées. Par conséquent, le développement de nouveaux produits nécessite toujours l'utilisation de substrats haute fréquence, de systèmes satellitaires, de stations de base de réception de téléphones mobiles, etc., et ces produits de communication doivent utiliser des PCB haute fréquence.
Les cartes haute fréquence et les débits de données dans la gamme haute GHz pour les applications sans fil ont des exigences particulières pour les matériaux utilisés:
1. Constante diélectrique adaptative.
2. Faible atténuation, transmission efficace du signal.
3. Structure uniforme, faible tolérance d'épaisseur d'isolation et de constante diélectrique.
En général, les hautes fréquences peuvent être définies comme des fréquences supérieures à 1 GHz. Actuellement, les matériaux en polytétrafluoroéthylène sont largement utilisés dans la fabrication de PCB haute fréquence, également appelé polytétrafluoroéthylène, dont la fréquence est généralement supérieure à 5 GHz. En outre, les substrats fr4 ou PPO peuvent être utilisés pour des fréquences de produit de 1 GHz à 10 GHz. Ces trois substrats haute fréquence présentent les différences suivantes:
En ce qui concerne les coûts de laminage pour fr4, PPO et Teflon, fr4 est le moins cher, tandis que Teflon est le plus cher. Le polytétrafluoroéthylène est le meilleur en termes de DK, DF, d'absorption d'eau et de caractéristiques de fréquence. Lorsque l'application du produit nécessite des fréquences supérieures à 10 GHz, nous ne pouvons choisir que des substrats Teflon PCB pour la fabrication. Les propriétés du polytétrafluoroéthylène sont bien meilleures que celles des autres substrats, mais les substrats en polytétrafluoroéthylène présentent l'inconvénient d'être coûteux et d'avoir une grande résistance à la chaleur. Pour améliorer la rigidité et la résistance à la chaleur du polytétrafluoroéthylène, de grandes quantités de SiO 2 ou de fibres de verre sont utilisées comme matériau de remplissage. D'autre part, en raison de l'inertie moléculaire du matériau PTFE, il n'est pas facile de se lier à la Feuille de cuivre, ce qui nécessite un traitement de surface spécial du côté lié. En ce qui concerne les traitements de surface combinés, il est courant d'utiliser une gravure chimique ou une gravure plasma sur une surface de PTFE pour augmenter la rugosité de surface, ou d'ajouter un film adhésif entre le PTFE et la Feuille de cuivre, mais ceux - ci peuvent affecter les propriétés diélectriques.
