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Principales caractéristiques de la carte de circuit haute fréquence
◈ Petit et stable. De plus, il ny a pas de retard dans la transmission du signal. Idéal pour la transmission de signaux. Et réduit efficacement le gaspillage de signal.
La feuille sans cuivre se sépare avec le changement de température.
◈ Plaque HF avec faible absorption deau.
Des propriétés impressionnantes telles que la résistance aux chocs, à la chaleur, au pelage et aux produits chimiques. En outre, une résistance élevée au pelage améliore la
qualité du signal du PCB.
Matériel nécessaire pour la carte de circuit haute fréquence
◈ Parce que les configurations de PCB haute fréquence fonctionnent à haute fréquence, elles souffrent souvent de températures extrêmement élevées.
◈ Si le matériau ne convient pas, il peut entraîner une accumulation de contraintes thermiques. Nous devons donc choisir des matériaux qui ont un bon coefficient de
dilatation thermique (CTE). En outre, le matériau doit avoir une grande stabilité dimensionnelle. De cette façon, il ne sera pas dégradé pendant lexécution.
◈ Nous utilisons généralement ces matériaux pour des applications avancées. Par conséquent, les matériaux que nous utilisons pour la fabrication doivent avoir une excellente
conductivité thermique et électrique.
◈ Nous déployons souvent des PCB haute fréquence dans des environnements extrêmes. Par conséquent, ils devraient avoir une
résistance élevée à la corrosion et à lhumidité. Par conséquent, le matériau que nous utilisons pour faire des PCB haute fréquence devrait être résistant à
lhumidité. Les signaux haute fréquence sont très sensibles au bruit. Nous devons donc utiliser des matériaux avec des tolérances dimpédance plus strictes pour fabriquer ces PCB.
◈ Réduit la teneur en eau
Lorsquil sagit dhumidité, une petite quantité dhumidité peut déformer les propriétés électriques de la plaque haute fréquence.
Il est intéressant de noter que les matériaux tels que le PTFE ont des niveaux dhumidité aussi bas que 2% par rapport au fr - 4 traditionnel. Fr - 4 est
très bien noté, environ 50%. Une teneur en humidité réduite se traduit donc par des propriétés électriques remarquables.
◈ Excellente gestion thermique
La plupart du temps, les PCB haute fréquence génèrent beaucoup de chaleur pendant leur fonctionnement. Ainsi, avec des matériaux tels que le Polyimide, vous pouvez être assuré
que vous obtiendrez de puissantes propriétés thermiques. De plus, vous pouvez les utiliser dans des environnements difficiles.
◈ Il a une impédance contrôlable
La tolérance DK du matériau contenu dans cette plaque est maintenue à / - 2% ou plus. Cela signifie quil est très utile pour les
circuits nécessitant un contrôle dimpédance strict. La plupart du temps, haute
◈ Performance de signal totale et supérieure
Grâce à son matériau PTFE, le coefficient de dissipation est faible. Cela signifie également quil réduit les pertes de signal.
◈ Il a une stabilité dimensionnelle
PCB haute fréquence utilise un matériau hydrocarboné thermodurcissable. Ces matériaux améliorent la stabilité mécanique.
◈ Conception et mise en page de PCB haute fréquence
Traitement de surface des feuilles de cuivre haute fréquence
À mesure que la fréquence augmente, le signal circule sur la piste. La piste génère du courant. Le courant pousse alors la densité de courant vers la surface
extérieure plutôt que vers le Centre de la piste. Par conséquent, vous pouvez rencontrer une augmentation de la rugosité de la surface du cuivre pendant la production.
Par conséquent, il y aura beaucoup de perte de signal à haute fréquence.
Couche de soudage par résistance haute fréquence
Le masque de soudure a un facteur de dissipation élevé. Ainsi, lorsquelle est appliquée à une trace haute fréquence, elle augmente les pertes diélectriques du circuit.
Comment produire une ligne de transmission à impédance contrôlée?
Créer une impédance contrôlée pour éviter la perte de signal. Il y a deux façons simples de le faire:
◈ Méthode microruban
Cette méthode est liée au suivi du niveau supérieur. Le câblage a généralement un plan de masse en dessous.
Les calculs impliqués par cette méthode sont assez complexes. De plus, cela dépend de différents facteurs tels que la hauteur au - dessus du plan,
la constante diélectrique relative, la largeur de ligne, etc. votre meilleure option est donc de vous assurer que le plan de masse est très proche du niveau supérieur.
◈ Méthode Stripe Line
La méthode de la ligne de ruban est similaire à la ligne de microruban, la seule différence étant que la ligne de ruban a un plan de groupe supplémentaire. Le plan du
Groupe est situé au - dessus de la trace. Lorsque vous utilisez cette méthode, assurez - vous de placer la ligne entre deux plans. Cette méthode est une meilleure option.
La raison en est la présence de rayonnement EMI dans les deux plans.
Épaisseur de la plaque | 0.4–5.0 mm | Matériaux | Ro3010, ro4350b, rt5880, ro4003c, ro3003 |
Polypropylène | Domestique - (6700), Rogers 4450f et autres | Nombre de commandes | Pas de MOQ |
Surface de sérigraphie | Cela dépend du document. | Couleur de la plaque de soudure | Bleu, rouge, jaune, vert, blanc |
Nombre d'étages | 2–40 | Niveau de qualité | Norme IPC 2 |
Méthodes alternatives | Tête fraisée, doigt d'or, soudure à l'étain pelable, huile de carbone pour masque | Dimensions des plaques | 0.4-5.0 mm |
Couleur de sérigraphie | Noir, jaune, blanc | Diamètre de perçage minimum | 0.15 mm |
Traitement de surface | étamé ROHS, enig – ROHS, plaqué or – ROHS, plaqué argent – ROHS | Poids du cuivre fini | 0.5–2.0 0z |
Temps de fabrication | Cela dépend du projet (10 jours à 5 semaines) | Le plus petit anneau | 0.1 mm |
Suivi minimal | 3mil/3mil | Tolérance d'impédance | ±10% |
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