• 1
  Transmisión

  El calor generado por la conducción se enfriará. Lo logra colocando el disipador de calor directamente en su fuente de calor. De esta manera, permite que el calor salga de la fuente, similar a la forma en que la electricidad fluye en el sistema.
• 2
  Radiación

  El calor radiante se disipa creando rutas directas para la separación de ondas electromagnéticas.
• 3
  Convección

  El calor convectivo se disipa transmitiendo el calor al agua o al aire. Por lo tanto, permite que el agua o el aire salgan de áreas específicas. Un buen ejemplo es el proceso de usar procesos o ventiladores para empujar el aire a través de la superficie mientras se quita el calor a través del dispositivo.

◈ Permite placas de base delgadas, pequeños agujeros y cableado fino.
Mejora la estabilidad dimensional, la resistencia mecánica y la adherencia entre capas sólidas a diversos cambios de temperatura.

◈ Excelente resistencia a altas temperaturas.
Aumentar la estabilidad, la humedad, mejorar la resistencia al calor y la resistencia química

◈ Aplicación de PCB de alta temperatura

Los PCB de alta Tg son ampliamente utilizados en electrónica automotriz, electrónica de consumo, electrónica industrial, electrónica automotriz y aplicaciones electrónicas, aplicaciones generales y otros campos.

Los siguientes son algunos ejemplos de aplicaciones de PCB de alta temperatura:

• ¿¿ a qué características eléctricas deben prestar atención las placas de circuito de alta tg?

  Es importante centrarse en la humedad, la descomposición térmica y la conversión de polímeros. Además, se debe prestar atención a los requisitos de potencia, durabilidad estratificada y resistencia al calor.

• ¿¿ qué precauciones se necesitan para la temperatura de las placas de alta tg?

  Para la fabricación de PCB de alta tg, la temperatura de los PCB es muy importante. Zona de temperatura / temperatura de trabajo, incluyendo temperatura máxima, temperatura extrema, durabilidad de la temperatura, ambiente de temperatura, temperatura de descomposición y temperatura de flujo de vidrio. La temperatura de soldadura, la resistencia a la temperatura y la temperatura térmica también pueden afectar la temperatura del producto. La fabricación de PCB de alta temperatura requiere PCB de alta temperatura y resistentes al calor de alta temperatura.

• Cómo elegir materiales de PCB resistentes a altas temperaturas?

  El material fr4 / material de vidrio es un material común en la selección de materiales de sustrato de pcb. Las materias primas también incluyen materiales de caucho, materiales de resina epoxi reforzada con fibra de vidrio ignífuga.

• cómo se gestiona el calor de los pcb??

  El método de gestión térmica es un factor importante a considerar. Como la absorción de calor, la tasa de producción de calor, el nivel de calor, la distribución de calor robusta y las soluciones térmicas. El control térmico de la solución, el calor radiante y la transferencia de calor convectivo también son importantes. Además, hay que prestar atención a los métodos de calentamiento, conducción y calentamiento extremo.

• ¿¿ a qué más hay que prestar atención para hacer pcb??

  En primer lugar, debe prestar atención a las capas de cableado de cobre de los pcb, como PCB de un solo lado / PCB de una sola capa, PCB de dos lados / PCB de dos capas o PCB de varias capas. Luego están el diámetro del agujero, los componentes electrónicos y la estructura de cableado de la placa terminada. En cuanto a la función del pcb, lo siguiente puede afectar la resistencia eléctrica, las propiedades físicas, la estabilidad mecánica, la estabilidad térmica, el diseño de densidad de potencia, la superficie reflectante, la mejora de la almohadilla, la tasa de expansión térmica y la soldadura sin plomo. Debido al rápido desarrollo de los productos electrónicos, la calidad y el servicio son cruciales en la fabricación de pcb. Si tiene requisitos especiales para pcb, Póngase en contacto con nuestro equipo: info@camtechcircuits.com

• qué es una capa de cobre??

  En cuanto al número de capas de cobre, para placas rígidas, nuestra empresa puede producir capas de cobre de 1 - 40l. 4 - 8l se utiliza para capas rígidas y flexibles. Para más preguntas sobre el grosor del cobre de PCB (grosor del cobre terminado), rastros de cobre o exceso de cobre y cobre innecesario, Póngase en contacto con nuestro equipo técnico, estamos encantados de atenderle. Correo: info@camtechcircuits.com

• Nuestra certificación

  Los siguientes son los certificados que tenemos: iatf 16949: 2016 ISO 9001: 2015 iso14001: 2015 iso13485: 2016, qc080000, iso50001, ul. Además, todos nuestros productos cumplen con los estándares IPC y rohs. Más importante aún, siempre nos hemos comprometido a fabricar productos de PCB de alta gama.